Elektrikli fırın çelik üretiminde grafit elektrot tüketimi, esas olarak elektrotun kalitesi ile ilgilidir ve çelik üretim fırınının durumu (yeni veya eski fırın, mekanik arıza, sürekli üretim vb.) çelik kaliteleri, oksijen üfleme süresi, fırın şarjı vb.).Burada sadece grafit elektrotun tüketimi tartışılmaktadır ve tüketim mekanizması aşağıdaki gibidir:
1. Grafit elektrot tüketimini sonlandırın
Yüksek sıcaklıkta arkın neden olduğu grafit malzemenin süblimleşmesini ve grafit elektrot ucu, erimiş çelik ve cüruf arasındaki biyokimyasal reaksiyon kaybını içerir.Elektrot ucundaki yüksek sıcaklık süblimasyon hızı esas olarak grafit elektrottan geçen akım yoğunluğuna bağlıdır, İkincisi, elektrotun oksitlenmiş tarafının çapı ile ilgilidir.Ayrıca, nihai tüketim, karbonu artırmak için elektrotun erimiş çeliğe konup koyulmadığı ile de ilgilidir.
2. Grafit elektrotun yan oksidasyonu
Elektrotun kimyasal bileşimi karbondur, karbon belirli koşullar altında hava, su buharı ve karbondioksit ile karıştırıldığında oksidasyon reaksiyonu meydana gelir.ve grafit elektrotun yanındaki oksidasyon miktarı, birim oksidasyon hızı ve maruz kalma alanı ile ilgilidir.Genel olarak, grafit elektrot tarafının tüketimi, elektrotun toplam tüketiminin yaklaşık %50'sini oluşturur.
Son yıllarda, elektrik ark ocağının eritme hızını iyileştirmek için, oksijen üfleme işleminin frekansı arttırılarak elektrotun oksidasyon kaybının artmasına neden olmuştur.Çelik yapma sürecinde, elektrot gövdesinin kızarıklığı ve alt ucun konikliği sıklıkla gözlenir; bu, elektrotun oksidasyon direncini ölçmek için sezgisel bir yöntemdir.
3. güdük kaybı
Elektrot sürekli olarak üst ve alt elektrotlar arasındaki bağlantıda kullanıldığında, küçük bir elektrot veya nipel bölümü ( kalıntı) Gövdenin oksidasyon incelmesi veya çatlakların penetrasyonu nedeniyle ayrılma meydana gelir.Kalan uç kaybının boyutu, meme ucunun şekli, toka tipi, elektrotun iç yapısı, elektrot kolonunun titreşimi ve etkisi ile ilgilidir.
4. Yüzey soyulması ve blok düşmesi
Eritme işleminde, hızlı soğutma ve ısıtmadan ve elektrotun kendisinin zayıf termal titreşim direncinden kaynaklanır.
5. Elektrot kırma
Elektrot gövdesinin ve meme ucunun kırılması dahil, Elektrot kırılması, grafit elektrot ve meme ucunun içsel kalitesi, İşleme koordinasyonu ve çelik yapım işlemi ile ilgilidir.Sebepler genellikle çelik fabrikaları ve grafit elektrot üreticileri arasındaki anlaşmazlıkların odak noktasıdır.
Gönderim zamanı: Mart-10-2022